在工礦企業(yè)中耳熟能詳?shù)臒崴�，�?duì)于管路輸送需要很高的熱要求，溫度在100℃以下時(shí)，大多數(shù)企業(yè)會(huì)選擇簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)的熱循環(huán)系統(tǒng)。但使用過程中熱水循環(huán)泵經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)異常現(xiàn)象，比如振動(dòng)、噪音以及輸送壓力和流量等。當(dāng)這些現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，往往泵汽蝕是主要原因。為此，我們特意研究了導(dǎo)致熱水泵汽蝕的主要原因并給出解決方案。
熱水泵汽蝕原因：
首先，氣蝕是與流體力學(xué)相關(guān)聯(lián)的一種現(xiàn)象，它受流體力學(xué)特性和材料的物理特性制約，為流體機(jī)械所特有。
其次，受溫度、壓力等的影響較大；溫度越高汽化壓力越大，因此產(chǎn)生的氣泡也就越多；當(dāng)降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生氣泡；氣泡會(huì)降低泵吸入端的壓強(qiáng)，當(dāng)泵吸入壓強(qiáng)降到水的飽和蒸汽壓以下時(shí)，液體又會(huì)產(chǎn)生氣泡；氣泡團(tuán)聚在壓差的作用下破裂，造成金屬表面疲勞和裂紋。
再次，氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進(jìn)入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量，造成金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕。
最后，泵制造水平。泵體內(nèi)表面和葉輪表面的粗燥度也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的重要原因，表面越粗燥產(chǎn)生的氣泡就越多，且泵效相應(yīng)降低。
汽蝕現(xiàn)象產(chǎn)生時(shí)，泵將產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，使泵的揚(yáng)程、流量、泵效等性能急劇下降，同時(shí)加劇了材料的損壞，縮短了機(jī)件的使用壽命，因此需要極力避免和消除汽蝕現(xiàn)象。
石墨烯納米聚合物表面瓷化涂層技術(shù)是索雷工業(yè)依托國(guó)外技術(shù)支持自行研發(fā)的新型材料，主要用于解決流體設(shè)備的磨蝕、氣蝕、腐蝕等問題。材料至設(shè)備表面后不僅具有“絲綢般”的光滑，且具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。尤其對(duì)于旋轉(zhuǎn)設(shè)備，復(fù)合至表面后不僅大幅延長(zhǎng)設(shè)備的壽命周期，而且節(jié)能效果將大幅提升，功率損耗問題將得到控制。
